原理:
自壓縮機的氣體,經前置和精密除油兩級過濾器,除去氣體中夾帶的固體雜質、游離態水滴和油霧;通過下管系氣動球閥進入A塔,進行深度脫水干燥;干燥后的氣體通過上管系單向閥,經后置過濾器濾除吸附劑粉化脫落的微量粉末,A塔干燥的同時,B塔對吸附劑進行解析再生,再生依靠微量干燥的成品氣減壓膨脹后吹掃吸附劑床層,恢復吸附劑除濕能力。這樣即可向外輸出無油、無水、無塵的高品質潔凈氣體。
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特點:
?全自動控制,操作方便;
?采用國際先進的第三代控制閥門,體積??;
?可配置露點監測、顯示和報警;
?結構合理,性能先進;
?配置高性能消音器和限流裝置,有效消除高壓氣體釋放帶來的噪聲及環境污染。
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工藝流程示意圖:
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過濾裝置:
?高品質過濾器是干燥器長期良好工作的基礎;
?采用國際一流品質的高效分離過濾元件;
?結構合理,性能先進;
?徹底清除進入干燥系統的油霧;
?高效分離去除冷凝水和固體顆粒。
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應用領域:
可應用于各種工業、軍事、科研領域、尤其壓力高達40MPa、常壓露點低至-80℃,殘余含油量小于0.1mg/m3。
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設備參數表:
注:
1、規格參數表中流量為0.1MPa(G),20℃,相對濕度65%時的容積流量。
2、最高進氣溫度≤55℃,環境溫度1~45℃。
3、成品氣含塵粒徑1μm,殘余油含量<0.1mg/m3。常壓露點-65℃,亦可提供更高性能指標產品。
4、電源:220V/50Hz。
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本資料僅供參考,詳細資料以提供的設計圖紙為準。如有疑問,請致電本公司。